پرسش‌های متداول

برای ساخت یک قطعه دو روش بسیار مرسوم وجود دارد.

  1. کاهشی: ماشین کاری CNC (روش برداره برداری از یک بلوک خام)
  2. افزایشی: تکنولوژی چاپ سه بعدی (FDM ، SLS ، SLA ، DLP ، Multi Jet Fusion و …)

توضیح: یک پرینتر ساده کاغذی را در نظر بگیرید. پرینتر در ۲ محور x و y (چپ و راست، بالا و پایین) می‌تواند جوهر را روی کاغذ چاپ کند. بعنوان مثال یک مربع چاپ کند. حال فرض کنید به جای جوهر از پلاستیک استفاده شود و اگر بتواند در محور z (عمق و ارتفاع) هم چاپ کند، مربع ما تبدیل به مکعب شده و به همین ترتیب هر جسم سه بعدی دیگری نیز ساخته می‌شود.

بعلت وسعت تکنولوژی‌های چاپگرهای سه بعدی، هر یک از این روش‌های تولید مقاله‌ای جداگانه می‌طلبد. از طریق این لینک می‌توانید مطالعه کنید.

همانطور که می‌دانید تکنولوژی‌های بسیاری در زمینه چاپ سه بعدی وجود دارد.

  1. تکنولوژی پرکاربرد FDM: در پرینترهای سه بعدی فیلامنتی، ضخامت لایه‌ای می‌تواند بین ۵۰ تا ۳۰۰ میکرون متغییر باشد. بالاترین صافی سطح را در بین قطعات تولید شده، ضخامت لایه‌ی ۵۰ میکرون ایجاد میکند. یعنی اندازه هر لایه ساخته شده برابر با ۰.۰۵ میلیمتر است. عموماً ۱۰۰ و ۲۰۰ میکرون استفاده بیشتری دارند. کیفیت سطح این روش مطلوب بوده اما همانند قطعاتی که از روش تزریق پلاستیک تولید می‌شود، صاف و یک دست نیست لذا در صورت نیاز، پرداخت‌کاری می‌شود.
  2. تکنولوژی SLA یا DLP : در این روش بعلت استفاده از تکنولوژی متفاوت، امکان پرینت جزئیات بسیار کوچک در حد ۱۰میکرون وجود دارد که معمولاً در صنعت طلاسازی و دندان‌سازی کاربرد دارد. گذشته از هزینه تولید نسبتاً بالا، صافی سطح این روش بسیار مطلوب می‌باشد.

در قسمت نمونه‌کارهای سایت می‌توانید کیفیت قطعات تولید شده را مشاهده و مقایسه نمایید.

حداکثر ابعاد قابل چاپ در فراپرینت:

  1. روش FDM (فیلامنتی): ۴۰۰*۴۰۰*۴۲۰ mm
  2. روش DLP (رزین مایع): ۱۹۰*۱۲۰*۲۴۵ mm

اندازه چاپ رابطه مستقیمی با زمان تولید دارد. (ابعاد بزرگتر = زمان بیشتر) پس در نظر داشته باشید که اگر قطعه شما مثلاً ۱۲۰ ساعت زمان ببرد، ریسک انجام کار نیز بالاست، به علت خرابی احتمالی دستگاه، ساختار چاپ سه بعدی، قطعی برق و… توصیه ما این است که برای قطعات بزرگتر از ۳۰ سانت، قطعات به صورت تکه تکه چاپ شده و سپس بهم متصل شوند. در این صورت میتوان ابعاد چاپ بی‌نهایت و نامحدود را تجربه کرد.

تمامی دستگاه‌های پرینتر با مجموعه دستوراتی بنام G-CODE کار می‌کنند که از نرم‌افزارهای اسلایسر استخراج می‌شود. ورودی اولیه نرم‌افزار اسلایسر هم باید یک فایل سالم دیجیتالی سه بعدی با فرمت‌ STL باشد. پس شما به این فایل نیاز دارید؛ که یا خودتان طراحی کرده باشید یا از برخی منابع دانلود کرده و یا طراح برای شما کار کرده باشد. همکاران ما اکثر فرمت‌های سه بعدی را بصورت رایگان به stl تبدیل می‌کنند.

مقدار پرشوندگی (Infill) در واقع میزان پر یا خالی بودن داخل قطعه شما را تعیین می‌کند. بسته به فرم و نوع قطعه شما، از ۰ تا ۱۰۰% قابل تغییر است. هرچه بیشتر باشد استحکام بالاتر و زمان تولید نیز طولانی‌تر خواهد بود. در نتیجه قیمت تمام شده افزایش پیدا میکند.

در پرینترهای سه بعدی FDM ضخامت لایه‌ای بین ۵۰ تا ۳۰۰ میکرون قابلیت پرینت دارد. در واقع ضخامت لایه هرچه کمتر باشد، کیفیت سطح بهتر است. بالاترین صافی سطح را در بین قطعات تولید شده FDM ضخامت لایه ۵۰ میکرون ایجاد میکند؛ که البته بعلت زمان طولانی چاپ، هزینه بالاتری دارد. پیشنهاد ما ۲۰۰ میکرون است که هم هزینه مقرون‌به‌صرفه‌تری دارد و هم کیفیت سطح مناسبی ایجاد می‌کند.

با توجه به اینکه پرینتر سه بعدی بر اساس روش افزودن لایه به لایه شکل نهایی را می‌سازد و همانطورکه می‌دانید همه شکل ها ساده و صاف نیستند و در بعضی قسمت‌های شکل، لایه زیرین وجود ندارد. اینجاست که لزوم ساپورت گذاری مشخص می‌شود. در واقع تعدادی از لایه‌ها بصورت اضافی چاپ می‌شوند که صرفاً نقش نگهدارنده و پشتیبان را ایفا می‌کنند. لایه‌های اصلی شکل روی این لایه‌ها چیده می‌شوند و پس از اتمام پروسه پرینت، ساپورت از قطعه جدا می‌گردد.

با توجه به پیشرفت‌های اخیر این صنعت در عرصه‌های گوناگون، مواد اولیه در جنس‌ها، رنگ‌ها و خاصیت‌های متنوع‌تری وارد بازار شده است.
پرینتر سه بعدی FDM فراپرینت، قابلیت پرینت جنس‌های PLA ، ABS ، Nylon ، PetG ، TPU ، X-flex ، AluminiumPLA ، PLA و … را دارد. همه متریال‌های فوق‌الذکر از جنس پلیمیر ترموپلاستیک هستند که هرکدام دارای خواص و ویژگی‌های منحربفردی می‌باشد. جهت کسب اطلاعات بیشتر این لینک را مطالعه کنید.

فیلامنت‌ها در رنگ‌های بسیار متنوعی از جمله سفید، شیری، مشکی، آبی، قرمز، صورتی، بنفش، فیروزه‌ای، نارنجی، زرد، شفاف و .. در بازار ایران و تبریز موجود می‌باشند.

شما مشتریان عزیز می‌توانید در هنگام ثبت سفارش نوع و رنگ متریال دلخواه خود را بر حسب کاربرد یا سلیقه‌ی شخصی انتخاب کنید.

راهنمای خرید

شما می‌توانید پس از انتخاب رنگ و سایز محصولات مورد علاقه خود را با استفاده از گزینه “افزودن به سبد خرید” که در کنار تمامی محصولات هست، به سبد خرید خود اضافه کنید و سپس با گزینه “تسویه حساب” پیش بروید و اطلاعات خود را کاملاً صحیح و واضح بنویسید. بعد از پرداخت هزینه، سفارش شما بصورت آنی ثبت شده و در سریع ترین زمان ممکن نسبت به ساخت و ارسال اقدام می‌شود.

پس از ثبت سفارش خود در هر زمان که مایل بودید می‌توانید به قسمت “پیگیری سفارشات” رفته و آخرین وضعیت موجود را مشاهده و بررسی کنید.

نگهداری از قطعات پرینت شده با جنس PLA

با توجه به اینکه اکثر محصولات فروشگاه فراپرینت با مواد اولیه‌ای (فیلامنت) بنام PLA (Poly Lactic Acid) تولید شده است (فیلامنت PLA نوعی ترموپلاست است که از مواد اورگانیک نظیر ساقه ذرت و نیشکر تولید میشود که در نتیجه کاملاً پاک و بدون مواد سمی بوده و دوست‌دار طبیعت است) لازم است نکات زیر را در استفاده و نگهداری طولانی‌مدت از محصولات، در نظر بگیرید.

  1. از نگهداری قطعه در معرض نور مستقیم آفتاب، کنار پنجره اتاق یا داخل خودرو (مخصوصاً در تابستان) خودداری کنید، چون باعث رنگ پریدگی قطعه و یا دفورمه شدن (تغییر شکل) آن می‌شود. (حداکثر تحمل دمایی این فیلامنت ۵۵ درجه است).

“در محصولات دکوراتیو که فقط از یک لایه تشکیل شده اند، باید این ملاحظات را بیشتر رعایت کرد”

۲. در صورت نیاز شما می توانید قطعه را با اسپری به رنگ دلخواه خود تبدیل کنید. (سطح قطعات رنگ پذیری مناسبی دارد)

۳. محصولاتی با سایز کوچک را از دسترس اطفال زیر ۳ سال دور نگه دارید.

نگهداری از قطعات پرینت شده با جنس ABS

گاهی اوقات به استحکام و تحمل دمایی بالاتر از حد معمول نیاز است. اینجاست که فیلامنت ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) به کمک ما می‌آید. از مواد نفتی ساخته شده و برای نگهداری قطعه به موارد زیر توجه کنید.

  1. حداکثر تحمل دمایی این فیلامنت ۹۰ درجه است و درصورت ذوب شدن، بخار ناشی از آن سمی و سرطان‌زا می‌باشد.
  2. سنباده پذیری محصولاتی که با این فیلامنت تولید شده‌اند بسیار راحت تر از PLA بوده و همچنین براحتی با بخار استون صیقل داده می‌شوند.
  3. تمامی قطعات را از دسترس اطفال دور نگه دارید.